滾筒刮板干燥機(jī)

技術(shù)參數(shù)
 

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規(guī)格型號(hào) (mm)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	斜度 (%)	進(jìn)氣溫度 (℃)	生產(chǎn)能力 (t/h)	重量 (t)
Ф800×8000	3-8	3-5	≤700	0.8-2.0	3.5
Ф800×10000	3-8	3-5	≤700	0.8-2.5	4.5
Ф1000×10000	3-8	3-5	≤700	1.0-3.5	5.6
Ф1200×10000	3-8	3-5	≤700	1.8-5	14.5
Ф1200×12000	3-8	3-5	≤700	2-6	14.8
Ф1500×12000	2-6	3-5	≤800	3.5-9	17.8
Ф1800×12000	2-6	3-5	≤800	5-12	25
Ф2200×12000	1.5-6	3-5	≤800	6-15	33
Ф2200×18000	1.5-6	3-5	≤800	10-18	53.8
Ф2200×20000	1.5-6	3-5	≤800	12-20	56
Ф2400×20000	1.5-5	3-5	≤800	18-30	60
Ф3000×20000	1.5-5	3-5	≤800	25-35	78
Ф3000×25000	1.5-5	3-5	≤800	32-40	104.9

 

注：技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知，更多詳盡資料，請(qǐng)?jiān)诰€客服免費(fèi)索取，謝謝

    滾筒烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。


產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

2、滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

3、鄭州威力特滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷


結(jié)構(gòu)原理

        滾筒烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng)，提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。


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