二手濃縮蒸發器是一種提取濃縮設備 ，采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節能效果好，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。自濃縮器發明以來，被廣泛用于化學工業、醫藥生產與加工工業、礦石加工工業，污水處理等諸多領域。生產中所應用的主流濃縮器為球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器。單效濃縮器適用乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。雙效濃縮器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。
主要用途：
本設備采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。
節能效果好，比單效蒸發器 節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；本系統設備*的除沫裝置，防止跑料現象。
凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。
結構說明：
二手濃縮蒸發器一般由預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、自控系統、清理系統、泵組、儀表設備、管路等構成。
1、預熱器：預熱器主要是運用水蒸汽為熱原，加溫原材料。一般狀況下，預熱器大多數會選用列管式或是平板式預熱器對源液開展加熱。
2、蒸汽換熱器：加熱后的源液會根據入料泵進到蒸汽換熱器，與蒸氣傳熱，蒸汽換熱器一般而言也是有列管式和平板式二種，款式的挑選是依據源液的特點開展挑選。
3、分離設備：氣液分離器的關鍵作用是將蒸氣和提取液開展分離出來的機器設備，一般分離出來室構造為上、下錐型筒體，總體成圓柱狀，分離設備內選用與眾不同的入料方法，提升二次蒸氣閃蒸總面積，另外降低循環系統液對分離出來室筒體的腐蝕，另外從根源防止很多霧沫帶上和跑料現象狀況。
4、自控系統：自控系統選用PLC和工業控制系統電子計算機的方式。即根據PLC系統收集和解決實時數據，并根據通信和工控電腦互動數據信息。實際操作工作人員只必須監管工控電腦的操縱頁面或是是根據工控電腦下發命令，就可以完成對全套揮發系統的操縱。
5、清理系統：清理系統一般設計方案為線上清理和關機清理二種，都能夠由自控系統實際操作也可手動式實際操作。
保養方法：
1、開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內更換一次；
2、打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板；
3、每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承；
4、根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體；
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
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